مشخصات خط تولید ایزوگام

مشخصات خط تولید ایزوگام

مقدمه
خط تولید عایق رطوبتی یکی از تجهیزات اساسی در صنایع ساختمانی است که بیشتر در ساخت و ساز و ساختمان‌ سازی استفاده می‌شود. این خطوط تولید عایق رطوبتی مخصوصاً برای تولید عایق‌های کاربردی در ساختمان‌ها و سازه‌های بتنی استفاده می‌شود تا از ورود رطوبت به داخل سازه‌ها جلوگیری کند و برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی موثر باشد. در این مقاله، به بررسی مشخصات خط تولید عایق رطوبتی و قیمت آن می‌پردازیم.

پمپ انتقال قیر

پمپ انتقال قیر یکی از دستگاه‌های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز است که برای انتقال و انتقال مواد قیری از یک مکان به مکان دیگر استفاده می‌شود. این پمپ‌ها عموماً در محیط‌هایی که نیاز به انتقال مواد چسبناک و دمای بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. قیر یک ماده چسبناک و لجنی است که از مخلوط کردن نفت خام با سنگ‌های معدنی و مواد آلی مختلف به دست می‌آید. این ماده در تولید محصولات نفتی مختلف مانند آسفالت، روغن‌های غلیظ و مواد عایق استفاده می‌شود.
پمپ‌های انتقال قیر معمولاً دارای ساختاری قوی و مقاوم به دلیل ویژگی‌های چسبناک و دمای بالای قیر هستند. این پمپ‌ها می‌توانند در دماهای بالا و با فشارهای بالا کار کنند و مواد قیری را به صورت موثر و مطمئن انتقال دهند. همچنین، پمپ‌های انتقال قیر دارای سیستم‌های خاصی برای پاکسازی و حفظ کردن قطعات در معرض تماس با قیر هستند تا از خرابی زودرس و عدم کارکرد پمپ جلوگیری کنند. به عنوان یکی از دستگاه‌های اساسی در صنایع نفت و گاز، پمپ‌های انتقال قیر نقش مهمی در فرآیندهای تولید و انتقال محصولات نفتی دارند و بدون آن‌ها، امکان تولید و انتقال قیر و محصولات مشتق شده از آن به صورت کارآمد و موثر وجود ندارد.این بخش شامل پمپ قیر gf10 و دینام ۲۵ اسب ۹۰۰ دور می‌باشد که برای انتقال قیر از مخزن به بنزا استفاده می‌شود.

بالابر آسناسوری خط تولید ایزوگام

بالابر آسناسوری یکی از ابزارهای اساسی در خط تولید ایزوگام است. ایزوگام یک نوع سازه ساختمانی است که بعضی از ویژگی‌های آن شامل عایق‌های حرارتی، عایق‌های صوتی و جلوگیری از نفوذ آب است. ایزوگام‌ها معمولاً برای ساختمان‌های صنعتی، تجاری و مسکونی استفاده می‌شوند. برای تولید ایزوگام، لازم است که مواد اولیه مانند فوم پلی اورتان، فوم پلی‌استایرن و سایر مواد ایزوگام را به شکل و اندازه‌های مختلف برش داده و سپس به یکدیگر چسبانده شوند. بالابر آسانسوری در این فرآیند برش و جابجایی این مواد اولیه را بر عهده دارد.
بالابر آسانسوری در خط تولید ایزوگام به دلیل وظایف متنوعی که دارد بسیار حیاتی است. این بالابر می‌تواند مواد اولیه را به دقت و سرعت بالا برش دهد و آن‌ها را به محل مورد نظر منتقل کند. از آنجایی که بالابر آسانسوری قابلیت تنظیم ارتفاع و سرعت را دارد، می‌تواند به صورت انعطاف‌پذیری در فرآیند تولید استفاده شود. به این ترتیب، امکان افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها در تولید ایزوگام‌ها وجود دارد. همچنین، بالابر آسانسوری به دلیل دقت بالا در برش مواد، باعث کاهش ضایعات و هدر رفت مواد می‌شود. از این رو، بالابر آسانسوری در خط تولید ایزوگام یکی از عوامل اساسی برای بهبود کیفیت و کارایی تولید محصولات است.

این بخش شامل بالابر آسناسوری ۶ متری ۱/۵ تن است که الکتروموتور ۴ اسب و گیربکس حلزونی را دارد.

دستگاه کوره پخت قیر

استفاده از دستگاه کوره پخت قیر در صنعت ساختمان‌ سازی، جاده‌سازی و تعمیر و نگهداری زیرساخت‌ها بسیار اساسی است. قیر جامد تولید شده از این دستگاه به عنوان یک ماده عایق‌گذاری و آب‌بندی برای آسفالت و مواد ساختمانی استفاده می‌شود. همچنین، قیر جامد به عنوان یک ماده چسبنده در تولید بیتومن و محصولات نفتی دیگر استفاده می‌شود. از آنجا که قیر به طور طبیعی یک ماده مایع است، استفاده از دستگاه کوره پخت قیر برای تبدیل آن به یک ماده جامد بسیار حیاتی است و این دستگاه به صنعت ساختمان‌سازی و صنایع مرتبط کمک بزرگی می‌کند.

این بخش شامل یک دستگاه کوره پخت بنزا به ظرفیت ۲۰ تن است که شامل ورق سروته ۲۰ میلو سلول a516 اکراین ۱۵ میل و ورق سقف ۱۰ میل و دینام ۲۰ اسب ۹۷۰ دور و گیربکس pm500 و دریچه و مشعل و پله پاگرد است.

تشت صافی قیر
تشت صافی قیر نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت قیر دارد زیرا قیر تصفیه شده، خالص‌تر و با کیفیت بهتری را برای استفاده در تولید ایزوگام فراهم می‌کند. این تشت ازجنس ورق های  2سانتی توسط شرکت المان صنعت  ساخته میشود که دارای فیلترها و سیستم‌های تصفیه مختلفی برای جداسازی ذرات جامد از قیر می‌باشند. علاوه بر این، تشت صافی قیر می‌تواند بهبود چسبندگی و مقاومت قیر را نیز افزایش دهد و در نتیجه، محصولات نهایی با کیفیت بهتری تولید شوند. از این رو، تشت صافی قیر یکی از اصلی ترین بخش خط تولید ایزوگام است که بهبود کیفیت و عملکرد محصولات نهایی را تضمین می‌کند.این بخش شامل تشت صافی با پمپ gf10 و دینام ۲۵ ۹۰۰ دور و دینام گیربکس ۴ اسب ۴۸ شفت و دور ۱۰۰ می‌باشد.

                          تشت قیر

دستگاه میکسر پخت قیر

دستگاه میکسر پخت قیر یکی از ابزارهای اساسی در صنعت پخت و تولید قیر است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته و قابلیت‌های مختلف، به تولید قیر با کیفیت و استاندارد کمک می‌کند. میکسرهای پخت قیر از ظرفیت‌ها و ابعاد مختلفی برخوردار هستند که به تولیدکنندگان این صنعت امکان می‌دهد تا بر اساس نیاز خود، دستگاه مناسب را انتخاب کنند.
این دستگاه‌ها با استفاده از مخلوط کردن مواد مختلف همچون قیر، سنگدانه‌ها و مواد افزودنی، قادر به تولید قیر با ویژگی‌های مورد نظر می‌باشند. علاوه بر این، دستگاه میکسر پخت قیر دارای قابلیت تنظیم دما و فشار مورد نیاز برای پخت قیر است که این امر به کارایی و کیفیت محصول نهایی کمک می‌کند. از آنجا که قیر به عنوان یکی از مواد اصلی در ساخت و ساز و راه‌سازی استفاده می‌شود، استفاده از دستگاه میکسر پخت قیر باعث می‌شود تا قیر با کیفیت و استانداردی تولید شود که منجر به عمران مقاوم‌تر و ایمن‌تر می‌شود.
در نتیجه، دستگاه میکسر پخت قیر به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت تولید قیر، نقش مهمی را ایفا می‌کند. با استفاده از این دستگاه‌ها، تولیدکنندگان قیر قادر به تولید محصولات با کیفیت و استاندارد هستند که در نهایت به توسعه صنعت ساخت و ساز و راه‌سازی و همچنین ایمنی و سلامتی عمومی کمک می‌کند.

این بخش شامل یک دستگاه میکسر با ظرفیت ۴۰ تن است که ورق سر و ته ۲۰ میل و سلول a516 اکراین ۱۵ میل و ورق سقف ۱۰ میل و دینام ۳۰ اسب ۹۷۰ دور و گیربکس ۵۱۰ کیلویی و دریچه بار ریز با مشعل و پاگرد را دارد.

                دستگاه میکسر پخت قیر

پمپ انتقال قیر به خط تولید ایزوگام

پمپ انتقال قیر به خط تولید یکی از ابزارهای اساسی در صنایع تولید قیر و محصولات مشتق شده از آن است. این پمپ‌ها برای انتقال قیر از مخازن نگهداری به خطوط تولید استفاده می‌شوند و در ایجاد فشار و جریان مورد نیاز برای انتقال قیر به کار می‌روند. این پمپ‌ها معمولاً از جنس استیل یا آلومینیوم ساخته شده‌اند تا با دما و شرایط سخت محیط‌های تولید قیر سازگار باشند.
یکی از مهمترین نکات در استفاده از پمپ انتقال قیر به خط تولید، کنترل دقیق فشار و جریان قیر است. این کنترل با استفاده از سیستم‌های اتوماسیون و کنترل میکروپروسسوری صورت می‌گیرد تا مقدار مناسبی از قیر به خط تولید ارسال شود و هدررفت مواد به حداقل رسانده شود. همچنین، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای این پمپ‌ها بسیار حیاتی است تا از ایجاد اختلالات و توقف خط تولید جلوگیری شود.
در نتیجه، پمپ انتقال قیر به خط تولید یکی از ابزارهای مهم و حیاتی در صنایع تولید قیر و محصولات مشتق شده از آن است. با استفاده از این پمپ‌ها، امکان انتقال قیر با فشار و جریان مناسب به خط تولید و ایجاد کنترل دقیق بر روی مقدار قیر مصرفی و هدررفت مواد وجود دارد. به علاوه، نگهداری و تعمیرات صحیح این پمپ‌ها برای جلوگیری از توقف خط تولید بسیار حیاتی است.

این بخش شامل پمپ gf9 با دینام ۲۰ اسب ۹۷۰ دور برای انتقال مواد از میکسر به تشت قیر است.

خط تولید عایق
این بخش شامل خط تولید عایق با ظرفیت و سرعت تولید ۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰ متر مربع در ساعت می‌باشد و شامل دستگاه‌های مختلفی از جمله دستگاه خرک تیشو پلی استر، شفت تیشو پلی استر و کله قندی، دستگاه اتو تیشو پلی استر، تشت شیره، بالابر فویل برقی، قسمت خشک کن و کش اصلی خط، تشت آب و خشک کن و قسمت نایلون و عاج، دستگاه رزرو زنجیری، دستگاه بسته بندی و غیره می‌باشد.

تابلو های برق مربوط به خط تولید ایزوگام
تابلو های برق مربوط به خط تولید ایزوگام نقش بسیار حیاتی در ایمنی و بهره وری خط تولید دارند. این تابلو ها به کنترل و مدیریت تجهیزات مختلف مانند مخازن قیرو دستگاه های برش و فرم دهی کمک می کنند. همچنین، این تابلو ها باید دارای سیستم های حفاظتی قوی برای جلوگیری از حوادث ناگوار و خطرات برقی باشند. بنابراین، اهمیت و ضرورت استفاده از تابلو های برق مدرن و با کیفیت بالا برای خط تولید ایزوگام بسیار احساس می شود و هر گونه نقص در این تابلو ها می تواند منجر به مشکلات جدی و خسارات اقتصادی شود.

این بخش شامل تهیه تابلو مادر به همراه کابل مورد نیاز تا تابلو توزیع و همچنین لوله های انتقال قیر و آب با توجه به مشخص نبودن متراژ به عهده خریدار می‌باشد و نصب و راه اندازی ۴٪ هزینه های کل را در بر می‌گیرد.

نتیجه گیری
در این مقاله، به بررسی مشخصات خط تولید عایق رطوبتی و قیمت آن پرداختیم. این خطوط تولید عایق رطوبتی با تجهیزات مختلفی از جمله پمپ‌ها، دستگاه‌های میکسر، کوره‌ها و دستگاه‌های بسته بندی و … تشکیل شده‌اند که می‌توانند به صورت اتوماتیک و با کیفیت بالا، عایق رطوبتی مورد نیاز در ساختمان‌ها و سازه‌های بتنی را تولید کنند. این خطوط تولید عایق رطوبتی همچنین با توجه به ظرفیت و سرعت تولید بالا، می‌توانند نیازهای صنایع ساختمانی را برآورده سازند.